電爐爐蓋既受高溫作用，又經(jīng)常受急冷急熱作用，對(duì)耐火材料要求較高。我國(guó)電爐爐蓋使用的耐火材料，從最初采用的大塊特異形硅質(zhì)組合磚，到添加各種結(jié)合劑(水玻璃、磷酸、磷酸二氫鋁等)制備的不燒高鋁磚，或在配料中引入硅線石族礦物原料，添加微粉、尖晶石、碳化硅等，近年來又研制了各類耐火澆注料，以滿足超高功率電爐發(fā)展的需要。電爐爐蓋使用的耐火材料如下。

01高鋁磚爐蓋

我國(guó)高鋁礬土資源豐富、品種齊全，為開發(fā)高級(jí)高鋁質(zhì)耐火材料提供了有利條件。主晶相為剛玉的燒成高鋁磚，可用于超高功率電爐爐蓋，使用壽命大約150爐。防止剝落和提高抗侵蝕件是延緩耐火磚損毀的關(guān)鍵。

02含“三石”的爐蓋磚

“三石”包括硅線石、藍(lán)晶石、紅柱石，屬硅線石族礦物，為同質(zhì)異形體。其理論組成為Al2O3：53.1%、SiO2：36.9%。三種礦物原料均為高鋁礦物，具有高鋁礦物的性能�！叭�石”被加熱至一定溫度不可逆的轉(zhuǎn)變?yōu)槟獊硎�晶體(呈短柱狀、針狀的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu))。“三石”膨脹率與各自礦物的純度、粒度大小、雜質(zhì)組成與含量等有關(guān)。紅柱石、硅線石因轉(zhuǎn)變?yōu)槟獊硎瘯r(shí)體積膨脹小，體積穩(wěn)定性好，可不經(jīng)預(yù)燒直接制磚或部分引入使用。利用藍(lán)晶石體積膨脹大可以作不定形耐火材料的膨脹劑或部分引入制磚。

03不燒爐蓋磚

不燒電爐蓋磚是近年開發(fā)的新品種，其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化、節(jié)能、抗熱震性和抗侵蝕性能較好，但結(jié)構(gòu)強(qiáng)度略差，性能及貯存期受包裝方法和環(huán)境影響較大。對(duì)高鋁不燒磚采用添加物SiC、MgO、Al2O3、C等或經(jīng)輕燒油浸處理是提高爐蓋磚高溫性能的有效措施。加入SiC的化學(xué)結(jié)合磚具有好的抗熱震性和抗侵蝕性。

04整體澆注爐蓋

在電爐蓋三角區(qū)運(yùn)用耐火預(yù)制塊，主要材質(zhì)有剛玉質(zhì)、鉻剛玉質(zhì)、高鋁質(zhì)、莫來石質(zhì)等。耐火預(yù)制塊因整體性和抗侵蝕性較好，砌筑施工簡(jiǎn)便、施工質(zhì)量相對(duì)有保證，使電爐蓋整體質(zhì)量有了很大提高。一般超高功率電爐蓋三角區(qū)采用剛玉(鉻剛玉)質(zhì)預(yù)制件。高鋁質(zhì)和莫來石質(zhì)預(yù)制塊廣泛用于高功率電爐蓋三角區(qū)。