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產(chǎn)品知識(shí)
  • 炭素焙燒爐耐火磚施工準(zhǔn)備與砌筑工序流程

    01施工部署

    (1)質(zhì)量目標(biāo):按照國(guó)家有關(guān)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求,保證工程質(zhì)量和施工安全,整體工程優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

    (2)安全目標(biāo):無(wú)安全隱患、傷亡事故,杜絕重大傷亡事故的發(fā)生。

  • 澆注料受潮以后還能不能正常使用呢?

    澆注料(又稱耐火澆注料)作為工業(yè)窯爐、熱工設(shè)備等高溫場(chǎng)景的核心材料,其性能穩(wěn)定性直接關(guān)系到設(shè)備壽命與生產(chǎn)安全。然而,受潮問(wèn)題始終是困擾施工方的重大隱患。本文將從材料特性、受潮機(jī)理、影響評(píng)估及應(yīng)急處理四個(gè)維度,結(jié)合實(shí)際案例與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),系統(tǒng)解析澆注料受潮后的處置方案。

  • 焙燒爐火道墻耐火磚破損的控制措施

    焙燒爐在使用中,出現(xiàn)火道墻嚴(yán)重的規(guī)律性C形彎曲變形,有些甚至在砌筑后不足一年便出現(xiàn)明顯的彎曲或破損裂縫火道墻的變形和破損,給公司炭陽(yáng)極的生產(chǎn)組織、產(chǎn)品質(zhì)星、成本控制等造成巨大困難,對(duì)電解槽的工藝參數(shù)控制和平穩(wěn)運(yùn)行造成極大不確定性影響。

  • 焙燒爐火道墻耐火磚破損原因分析

    某公司對(duì)超大修周期使用的焙燒爐進(jìn)行了整體拆除大修,對(duì)其他爐室變形嚴(yán)重的火道墻也進(jìn)行了局部拆除重新砌筑但是,焙燒爐在使用中,出現(xiàn)火道墻嚴(yán)重的規(guī)律性C形彎曲變形,有些甚至在砌筑后不足一年便出現(xiàn)明顯的彎曲或破損裂縫火道墻的變形和破損

  • 建造節(jié)能工業(yè)窯爐需要全面考慮幾個(gè)問(wèn)題

    由于工業(yè)窯爐是集發(fā)熱、傳熱,反應(yīng)的功能于一身,有的還兼有輸送物料的功能。因此,從滿足鍛燒制品要求考慮選擇窯爐類型時(shí),需要分析的因素有:熱能來(lái)源、供熱方法、傳熱方式,余熱利用,爐內(nèi)氣氛性質(zhì)及運(yùn)料方法等。

  • 干熄爐爐體用耐火材料的使用性能介紹

    干熄爐爐體砌筑結(jié)構(gòu)。預(yù)存室直段要承受熱膨脹和裝入焦炭的沖擊力及摩擦,一次除塵器拱頂內(nèi)側(cè)和上拱墻要承受氣流的沖刷和粉塵的磨損,因此選用了耐沖刷、耐磨、耐急冷急熱性能好的A型莫來(lái)石磚和配套泥漿。冷卻室磨損最大,溫度變化也較為頻繁,因此選用高強(qiáng)耐磨、耐急冷急熱性能好的B型莫來(lái)石磚和配套泥漿。

  • 熔鋁爐耐火材料的制備技術(shù)和爐內(nèi)材料的配置

    耐火材料是一種常溫和高溫下都具有一定強(qiáng)度、加熱后體積變化小的非金屬材料,由多種不同化學(xué)成分的礦物組成構(gòu)成,是高溫工業(yè)的基礎(chǔ)材料,可分為定形和不定形耐火材料兩大類。

  • 感應(yīng)電爐爐襯用耐火磚出現(xiàn)侵蝕、滲透、結(jié)渣等問(wèn)題的原因分析

    近年來(lái),高功率密度、快速熔化、大型化已成為目前無(wú)芯感應(yīng)電爐發(fā)展的趨勢(shì)。
    在實(shí)際的生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中,無(wú)芯感應(yīng)電爐爐襯會(huì)出現(xiàn)不同類型的問(wèn)題,例如:侵蝕、滲漏、結(jié)渣等等

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